Quelles sont les différences de performances des conduites d'eau en différents matériaux plastiques (deuxième)
Trois, polyéthylène PE
Le polyéthylène est une sorte de plastique thermoplastique polymérisé par l'éthylène, il est non toxique, inodore, ressemble à de la cire, résiste aux basses températures, la stabilité chimique est très excellente.
Le polyéthylène a généralement du polyéthylène basse densité (LDPE), du polyéthylène moyenne densité (MDPE) et du polyéthylène haute densité (HDPE), leur application n'est pas la même. Le LDPE est généralement utilisé pour produire des produits légers tels que des films et des fibres, tandis que le HDPE ou le MDPE est généralement utilisé dans la production de tuyaux impliquant le moulage par injection.
Les tubes en PE sont généralement noirs et sont généralement utilisés pour transporter de l'eau froide.
Dans la fabrication de canalisations, en raison de la faible résistance à la chaleur du polyéthylène, donc dans certaines occasions exigeantes (telles que les systèmes de chauffage), il doit être modifié, il existe donc du PE-RT et du PE-X.
Pe-rt fait référence au polyéthylène résistant à la chaleur, qui utilise la méthode de copolymérisation de l'éthylène et de l'octène, en contrôlant le nombre et la distribution des chaînes latérales pour obtenir une structure moléculaire unique, afin d'améliorer la résistance à la chaleur du PE.
Pe-x fait référence au polyéthylène réticulé. La réticulation transforme la structure macromoléculaire linéaire du polyéthylène en une structure de réseau tridimensionnel, améliorant ainsi sa résistance à la chaleur et sa résistance au fluage. Le polyéthylène réticulé n'est pas thermoplastique et ne peut pas être fusionné à chaud. Actuellement, le PE-X commercial comprend le PE-XA, le PE-XB et le PE-XC. Il convient de noter que A et B ici ne font pas référence à la qualité de produit de A ou B, mais ils adoptent différentes méthodes de traitement dans la réaction de réticulation.
Le Pe-rt et le PE-X sont couramment utilisés comme tuyaux de chauffage par le sol.
Quatre, PVC PVC
Le chlorure de polyvinyle est l'un des produits plastiques les plus largement utilisés, qui est fabriqué par polymérisation du chlorure de vinyle monomère.
La stabilité à la chaleur et à la lumière du polychlorure de vinyle (PVC), à plus de 100 degrés ou au soleil pendant une longue période, peut produire une décomposition de l'acide chlorhydrique et une décomposition catalytique automatique supplémentaire, provoquer une décoloration et une dégradation des performances mécaniques, un stabilisant doit être ajouté dans l'application pratique Afin d'améliorer la stabilité à la chaleur et à la lumière, le choix du stabilisateur est la clé de sa qualité et de sa sécurité.
La différence entre le chlorure de polyvinyle mou et dur est qu'il n'y a pas de plastifiant ajouté. Le PVC souple contient un plastifiant, qui est généralement utilisé pour le sol, le plafond et la surface en cuir, avec de mauvaises propriétés physiques et mécaniques.
Le chlorure de polyvinyle dur (PVC-U) sans plastifiant ajouté est couramment utilisé pour fabriquer des tuyaux. À l'heure actuelle, les plus utilisés sont les tuyaux de drainage et le boîtier électrique. Les tuyaux en PVC-U ne sont généralement pas reliés par thermofusible, mais sont reliés par adhésif.
Ce qui précède décrit certains plastiques courants utilisés dans la fabrication de tuyaux. En plus de ces matériaux, il existe d'autres matériaux, mais ils ne sont pas largement utilisés, le plus important étant les matériaux ci-dessus.
