Le tuyau d'isolation en mousse est résistant à la corrosion, a de bonnes performances d'isolation thermique et a une longue durée de vie. Comparé à d'autres matériaux d'isolation de tuyaux, l'effet d'isolation du tuyau d'isolation en mousse est augmenté de 4-9 fois. Parlons des caractéristiques et des exigences de construction des tuyaux d'isolation en mousse:
Le taux d'absorption d'eau du tuyau d'isolation en mousse est très faible, environ 0,2 kg/mètre carré. La raison de la faible absorption d'eau du tuyau d'isolation en mousse est que le taux de cellules fermées de la mousse de polyuréthane atteint 92 %. Faible conductivité thermique, faible absorption d'eau, coque de réparation en polyéthylène haute densité ou en fibre de verre, bonne isolation, extérieur étanche. La couche d'isolation en mousse rigide de polyuréthane du tuyau d'isolation en mousse est étroitement combinée avec la couche externe du tuyau en acier, ce qui peut empêcher l'air et l'eau de pénétrer dans la couche externe du tuyau en acier, afin d'obtenir l'effet anti-corrosion.
La fonction principale du tuyau d'isolation en mousse est de réduire la perte de chaleur du fluide chauffant pendant le processus de transport, d'économiser du carburant, de maintenir la qualité du chauffage et de répondre aux besoins des utilisateurs. L'utilisation de tuyaux préfabriqués en coton à isolation thermique enterrés directement peut réduire la longueur des tuyaux de chauffage et des accessoires, réduisant ainsi les coûts d'ingénierie. De plus, le tuyau d'isolation en mousse peut également réduire la perte de chaleur du tuyau d'isolation vers l'environnement environnant, car le tuyau d'isolation est isolé. L'application d'un tuyau d'isolation en mousse peut également empêcher la température de surface du tuyau d'être trop élevée et d'ébouillanter le personnel de maintenance.
Afin d'éviter la corrosion du tuyau d'isolation en mousse, la surface du tuyau doit d'abord être recouverte d'un matériau antirouille. L'épaisseur de la couche d'isolation est déterminée par la comparaison technique et économique. La couche de protection est généralement recouverte d'un tissu d'amiante-ciment ou de verre bitumineux et d'une enveloppe métallique. Si nécessaire, des mesures d'étanchéité doivent être prises à l'extérieur de la couche de protection. La surface extérieure de la couche protectrice doit être nette, lisse, belle et en harmonie avec l'environnement environnant, et parfois une couche de peinture de couleur doit être appliquée pour distinguer les tuyaux à des fins différentes.
Lors de la construction du tuyau d'isolation en mousse, la rainure doit être plate pour garder le fond de la rainure au sec. Il est nécessaire d'avoir un coussin de sable fin d'environ 200 mm, et au moins les côtés et la partie supérieure du tuyau d'isolation doivent être recouverts d'environ 200 mm de sable fin. Son but est d'empêcher les objets durs d'endommager la gaine isolante et d'utiliser la fluidité du sable pour remplir adéquatement les espaces autour des tuyaux afin d'assurer une friction adéquate.
Une fois l'installation du pipeline du tuyau d'isolation en mousse terminée, un test de pression d'eau de 1,5 fois la pression de travail doit être effectué, et le traitement de moussage d'interface ne peut être effectué qu'après la qualification du test de pression d'eau. Il faut s'assurer que la surface extérieure du tube en acier d'interface, les surfaces d'extrémité isolantes des deux côtés et la surface extérieure de l'enveloppe du joint à recouvrement sont complètement exemptes d'eau, d'huile, d'impuretés et de couches protectrices de surface d'extrémité. Lorsque l'interface adopte de la mousse de polyuréthane, la température ambiante ne doit pas être inférieure à 10 degrés.